Whatsapp
Oferujemy szeroką gamę urządzeń do precyzyjnej obróbki metalu, w tym prostowanie, ciągnienie na zimno, wskazywanie, fazowanie, cięcie, walcowanie gwintów i matryce do ciągnienia, dostosowane do rur, prętów i materiałów drutowych w różnych gałęziach przemysłu.
Matryca ciągnąca nie tylko zmniejsza przekrój rury, drutu lub profilu. Kąt wejścia, długość łożyska, materiał roboczy i stan powierzchni decydują o tym, jak metal przepływa przez matrycę, jakie jest generowane tarcie i co pozostaje na wykończonej powierzchni. Zaopatrzenie FangRongwęglik wolframu i PCDmatryce do rysowaniado ciągnienia na zimno okrągłego i nieokrągłego, z geometrią matrycy dopasowaną do materiału, redukcji i wykończonego przekroju.
Nie ma jednej geometrii matrycy, która sprawdzałaby się równie dobrze w przypadku stali, miedzi, aluminium i tytanu. Materiał o dużej wytrzymałości może wymagać innego kąta ściskania i długości łożyska niż bardziej miękki metal, natomiast duża redukcja zmienia obciążenie i tarcie powstające wewnątrz matrycy.
FangRong dostosowujekąt ściskania i długość łożyskaw zależności od materiału i współczynnika redukcji. Jest to ważne, ponieważ niepotrzebnie długie łożysko może zwiększyć tarcie i ciepło, podczas gdy nieodpowiednia długość łożyska może mieć wpływ na stabilność wymiarową i jakość powierzchni. Dlatego projekt matrycy należy rozważyć łącznie z ciągarką, metodą smarowania i redukcją na przejście.
Wybór między węglikiem a diamentem jest głównie decyzją dotyczącą procesu, a nie prostą kwestią, który materiał jest twardszy. Matryce z węglika wolframu FangRong mogą osiągnąć poziom twardości doHRA92i nadają się do szerokiego zakresu konwencjonalnych zastosowań ciągnienia metalu. Matryce PCD zapewniają znacznie wyższą odporność na zużycie i są szczególnie cenne, gdy utrzymanie geometrii matrycy w długich seriach produkcyjnych jest ważniejsze niż początkowy koszt oprzyrządowania.
W przypadku produkcji wielkoseryjnej materiałów ściernych lub zastosowań wymagających wyjątkowo stabilnych wymiarów i wykończenia powierzchni, dłuższa trwałość PCD może uzasadniać jego zastosowanie. W przypadku bardziej ogólnego ciągnienia stali, miedzi lub aluminium węglik może zapewnić bardziej praktyczną równowagę między kosztem oprzyrządowania a żywotnością.
FangRong produkuje oprzyrządowanie zarówno do przekrojów standardowych, jak i niestandardowych, m.inprofile okrągłe, kwadratowe, sześciokątne i specjalne. Asortyment narzędzi obejmuje matryce wewnętrzne, matryce zewnętrzne, kołki stałe, kołki pływające i powiązane narzędzia ciągnące do produkcji rur, drutu, prętów i profili.
W przypadku ciągnienia rur narzędzie wewnętrzne jest tak samo ważne jak matryca zewnętrzna. Geometria grzyba wpływa na średnicę wewnętrzną i grubość ścianki, natomiast grzyb pływający może być stosowany tam, gdzie proces wymaga, aby grzyb znalazł swoją pozycję roboczą pod wpływem sił ciągnących. Dlatego matrycę i korek należy zaprojektować jako dopasowany zestaw, a nie wybierać niezależnie.
Wypolerowana matryca nie jest w stanie zrekompensować nieodpowiedniej geometrii lub złego przygotowania przychodzącego materiału. FangRong wykorzystuje precyzyjne szlifowanie i obróbkę EDM w celu wytworzenia wymaganych powierzchni roboczych, a ostateczny stan oprzyrządowania jest dostosowany do zastosowania. Prawidłowe przygotowanie matrycy, smarowanie i wyrównanie pomagają zmniejszyć powstawanie zacięć i niepożądanych śladów podczas rysowania.
W przypadku produktów, dla których wygląd powierzchni lub późniejsza obróbka ma kluczowe znaczenie, takich jak rury precyzyjne, profile dekoracyjne lub komponenty wymagające dodatkowego wykończenia, kontrolowanie powierzchni matrycy jest często skuteczniejsze niż próba skorygowania defektów po ciągnieniu.
Matryce ciągnące działają w ramach większego procesu. Siła ciągnienia, wymiary matrycy, metoda ostrzenia, smarowanie, prowadzenie materiału i prostowanie – wszystko to wpływa na wynik końcowy. FangRong opracowuje i dostarcza narzędzia wraz ze swoimiMaszyny do ciągnienia na zimnoIMaszyny do prostowania, co pozwala na uznanie wyboru matrycy za część całego procesu produkcyjnego.
Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w sprzęcie i oprzyrządowaniu do ciągnienia na zimno, FangRong może pomóc w wyborze matryc, dostosowaniu projektu i optymalizacji procesów w przypadku stali, miedzi, aluminium, tytanu, stopów niklu i innych trudnych do ciągnienia materiałów. Celem nie jest po prostu dostarczenie matrycy pasującej do maszyny, ale zapewnienie oprzyrządowania odpowiadającego rzeczywistej redukcji, przekroju i warunkom produkcji.
