Niektóre prace rysunkowe nie mieszczą się w standardowym katalogu maszyn. Osłony akumulatorów, rury wiertnicze, rury kompozytowe i materiały elektrod mogą wymagać nietypowej kombinacji wytrzymałości materiału, rozmiaru przekroju, długości ciągnienia, redukcji, oprzyrządowania lub układu produkcyjnego. FangRong rozwija sięSpecjalne maszyny do ciągnienia na zimnowokół tych warunków procesu, zamiast wciskać niestandardowy produkt na konwencjonalny stół ciągarniczy.
W przypadku specjalnego projektu rysunkowego punktem wyjścia nie jest model maszyny. Inżynierowie FangRong najpierw przyglądają się materiałowi, sekcji początkowej, wymiarom końcowym, długości, redukcji na przejście, wymaganej tolerancji i cyklowi produkcyjnemu. Materiały mogą obejmowaćAluminium 7075, Inconel, stal miedziowanai inne stopy, które zachowują się bardzo różnie podczas odkształcania na zimno.
Takie podejście ma znaczenie, gdy standardowa maszyna może zapewnić wystarczającą siłę uciągu, ale nadal nie może zapewnić wymaganego rozmieszczenia oprzyrządowania, metody podawania, skoku, pozycjonowania lub połączenia za urządzeniem. Następnie maszynę konfiguruje się w oparciu o rzeczywistą sekwencję rysowania, a nie w oparciu o standardowy arkusz specyfikacji.
Do produkcji osłon baterii, FangRongFR-80specjalna ciągarka jest skonfigurowana ze stałą siłą uciągu 120 kN, skokiem 7 m i prędkością ciągnienia od 0 do 20 m/min. W systemie zastosowano 3-calowy łańcuch, reduktor ZQ650, silnik o mocy 37 kW i falownik o mocy 45 kW, ze sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego PLC. Całkowite wymiary maszyny wynoszą około 17000 × 1100 × 1300 mm.
Liczby te są użyteczne tylko wtedy, gdy są rozpatrywane łącznie. Skok o długości 7 m określa, ile materiału można przetworzyć w jednym cyklu, a siła uciągu, moc silnika i redukcja decydują o tym, czy maszyna będzie w stanie wykonać wymagane odkształcenie. W przypadku projektu niestandardowego zmiana jednego z tych warunków może mieć wpływ na system łańcucha, wybór napędu, rozmieszczenie matryc i powierzchnię maszyny.
Specjalna maszyna do ciągnienia na zimno musi również pasować do fabryki, w której będzie działać. Przed sfinalizowaniem sprzętu FangRong może przeprowadzićbadania układu na miejscu i symulacje 3Daby sprawdzić wymiary maszyny, wejście i wyjście materiału, dostęp operatora, przestrzeń manipulacyjną i połączenia z istniejącym sprzętem.
Jest to szczególnie ważne w przypadku długich ław z szufladami. Maszyna może spełniać wymagania procesu na papierze, ale może być trudna w instalacji, jeśli od początku nie wzięto pod uwagę dostępnej długości warsztatu, kierunku podawania materiału lub wyposażenia dodatkowego.
Doświadczenie FangRong obejmuje ciągnienie na zimno wraz ze spiczaniem, prostowaniem, cięciem, fazowaniem, nawijaniem i innym sprzętem do obróbki metalu. Dzięki temu można zaprojektować specjalną maszynę ciągarniczą jako część większej linii produkcyjnej, gdy wymaga tego proces, zamiast traktować stół ciągarniczy jako izolowany element wyposażenia.
Można zastosować to samo podejście inżynieryjneKomponenty akumulatorów EV, rury wiertnicze, części lotnicze, materiały elektrodowe i rury kompozytowe. Wymagana maszyna może znacznie różnić się w przypadku tych zastosowań, ponieważ zachowanie materiału, wykończona geometria i cele produkcyjne nie są takie same.
FangRong opracowuje maszyny do formowania i obróbki metalu od 1998 roku, a zakłady produkcyjne w Guangdong zajmują powierzchnię ponad 10 000 m². W ofercie znajdują się maszyny do ciągnienia na zimno hydrauliczne i łańcuchowe, precyzyjne prostownice, maszyny wskazujące, urządzenia do cięcia i fazowania, matryce ciągarskie i zintegrowane linie produkcyjne. Ta istniejąca baza inżynieryjna i produkcyjna zapewnia komponenty, doświadczenie procesowe i możliwości produkcyjne potrzebne do modyfikacji lub budowy sprzętu do niestandardowych zastosowań.
W przypadku projektu specjalnego, FangRong może wesprzeć proces odprojektowanie techniczne i produkcję urządzeń poprzez instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów i wsparcie w zakresie części zamiennych. Celem specjalnej maszyny do ciągnienia na zimno nie jest nadanie maszynie innego wyglądu; ma to na celu umożliwienie procesu rysowania produktu, z którym standardowe wyposażenie nie jest w stanie skutecznie sobie poradzić.