Whatsapp
Oferujemy szeroką gamę urządzeń do precyzyjnej obróbki metalu, w tym prostowanie, ciągnienie na zimno, wskazywanie, fazowanie, cięcie, walcowanie gwintów i matryce do ciągnienia, dostosowane do rur, prętów i materiałów drutowych w różnych gałęziach przemysłu.
Wybórmaszyna do ciągnienia na zimnow mniejszym stopniu zależy od maksymalnej siły ciągnącej niż od materiału, wymiarów początkowych i końcowych, redukcji na przejście, długości produktu, wymaganej prędkości ciągnienia i wielkości produkcji. FangRong dostarcza Cold Drawbench od2T do 3000T, obejmujące konfiguracje hydrauliczne, łańcuchowe, zębatkowe, gąsienicowe, kombinowane ciągłe i wieloliniowe do ciągnienia rur i prętów pełnych.
TheFR-2T do FR-3000Tasortyment obejmuje zastosowania od małych precyzyjnych komponentów po produkcję rur o dużej średnicy i prętów o grubych przekrojach. W zależności od konfiguracji maszyny, urządzenie może przetwarzać rury o średnicy doφ1800 mmi solidne pręty doφ500 mm, z szybkością rysowania od1 do 30 m/mini skuteczne uderzenia do14 m. Wybór maszyny powinien opierać się na rzeczywistym obciążeniu ciągnącym i harmonogramie redukcji, a nie samej nominalnej wydajności maszyny, ponieważ gatunek materiału, redukcja przekroju poprzecznego, smarowanie, geometria matrycy oraz to, czy używany jest czop czy trzpień, wpływają na wymaganą siłę ciągnącą.
Hydrauliczne maszyny do ciągnienia na zimnonadają się, gdy wymagana jest duża i kontrolowana siła uciągu, szczególnie w przypadku rur o dużej średnicy, ciężkich profili, stali nierdzewnej i innych materiałów o wysokiej wytrzymałości. Dostępne są modele hydrauliczne FangRongFR-10T do FR-500T, z cylindrami głównymi doφ630 mmi ciśnienia w układzie hydraulicznym do31,5 MPa.
Maszyny do ciągnienia łańcuchowego na zimnostanowią praktyczny wybór w przypadku powtarzalnej produkcji rur i prętów, gdzie stała prędkość ciągnienia mechanicznego i solidna praca ciągła są ważniejsze niż bardzo zmienna kontrola siły. Maszyny łańcuchowe FangRong obejmują około1T do 300Tsiła uciągu, z silnikami głównymi do400 kW.
W przypadku zastosowań wymagających szybszego pozycjonowania i programowalnych cykli rysowania,Maszyna do ciągnienia na zimno z zębatką CNCzapewnia siłę uciągu 50 kN i prędkość ciągnienia do40 m/min. W przypadku precyzyjnych zastosowań w rurach i prętach firma FangRong oferuje równieżczterowalcowe maszyny ciągarskiez siłami przyciągającymi300–750 kNi prędkościami ok12–13 m/min, zaprojektowane w celu poprawy spójności wymiarowej, jakości powierzchni i prostoliniowości, z możliwością uzyskania prostoliniowości do≤0,2 mm/mw odpowiednich warunkach procesu.
Gdzie produktywność jest priorytetem,dwułańcuchowe wieloliniowe maszyny do ciągnienia na zimnomoże jednocześnie narysować trzy lub więcej rur lub prętów. Konfiguracje wieloliniowe FangRong obejmują160T, umożliwiając obróbkę wielu detali w jednym cyklu i skracając czas obsługi każdego elementu.
FangRong Cold Drawbench można skonfigurować pod kątem różnych procesów rysowania, w tymtonięcie rury, ciągnienie z kołkiem stałym, ciągnienie z pływającym korkiem, ciągnienie z ruchomym trzpieniem i ciągnienie z litego pręta. Prawidłowa konfiguracja zależy od tego, czy proces wymaga kontrolowania średnicy zewnętrznej, średnicy wewnętrznej, grubości ścianki, czy po prostu zmniejsza przekrój poprzeczny pełnego pręta.
Na przykład rura wymagająca ścisłej kontroli zarówno średnicy wewnętrznej, jak i grubości ścianki, zwykle wymaga zatyczki lub trzpienia, a nie zwykłego zagłębienia. Stopy o wysokiej wytrzymałości mogą wymagać mniejszych redukcji na przejście i większej siły ciągnienia, podczas gdy bardziej miękkie produkty z miedzi lub aluminium mogą lepiej nadawać się do wyższych prędkości produkcyjnych. Przed wyborem tonażu maszyny należy wziąć pod uwagę te różnice w procesie.
Dla producentów chcących ograniczyć ręczną obsługę między procesami, FangRong może zintegrowaćspoinowanie, ciągnienie na zimno, prostowanie, cięcie i fazowaniew zautomatyzowaną linię produkcyjną. Ta konfiguracja jest szczególnie przydatna w przypadku produkcji na dużą skalę rur lub prętów o stałej długości, gdzie w przeciwnym razie oddzielne maszyny wymagałyby dodatkowego przenoszenia, wyrównywania i kontroli pośredniej.
System sterowania może obejmowaćAutomatyka PLC, serwonapędy lub napędy DC, komponenty sterujące Siemens lub Inovance oraz wytrzymałe przekładnie serii ZQ do ZFY800, w zależności od konfiguracji maszyny. Komponenty elektryczne i mechaniczne dobierane są na podstawie wymaganej siły ciągnącej, prędkości, skoku i cyklu pracy, zamiast stosować jedną standardową konfigurację dla każdego zastosowania.
Przed złożeniem zapytania o wycenę producenci powinni podaćgatunek materiału, początkowa średnica zewnętrzna i grubość ścianki lub średnica pręta, wymiary końcowe, długość produktu, wymagana redukcja, docelowa wydajność produkcyjna, metoda ciągnienia oraz wymagana prostoliniowość lub jakość powierzchni. Parametry te umożliwiają wspólną ocenę wymaganej siły ciągnienia, rozmieszczenia matryc, skoku maszyny, prędkości i wyposażenia pomocniczego.
Od tego czasu firma FangRong produkuje urządzenia do formowania metalu1998i prowadzi dwa zakłady produkcyjne w Guangdong o łącznej powierzchni ponad10 000 m². Jej sprzęt do ciągnienia na zimno jest używany do materiałów takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, miedź, aluminium, tytan, stopy niklu i inne metale specjalne. Produkty dostarczane są do klientów w ponad60 krajów i regionów, z różnymi zastosowaniami, od komponentów motoryzacyjnych i HVAC po przemysł lotniczy, energetyczny, elektroniczny i precyzyjną produkcję rur i prętów.
Jeśli Twoja produkcja obejmuje zarówno rysowanie, jak i dalsze przetwarzanie, FangRong może również zapewnić dopasowanieMaszyny do prostowania, Maszyny wskazujące, sprzęt do cięcia i fazowania oraz matryce do budowy kompletnej linii do obróbki metalu.
TheMaszyna do ciągnienia czterowalcowegoprzeznaczony jest do ciągnienia na zimnoszyny prowadzące, ślizgacze i profile stalowe o specjalnych kształtach. Z siłami przyciągającymi300–750 kNi przyspiesza do13 m/minprzetwarza stale S55C, 20CrMo i podobne o wytrzymałości na rozciąganie do 900 MPa. Thenapęd dwułańcuchowy, pneumatyczny wózek mocujący, regulowany uchwyt matrycy i sztywna rama C zapewniają stabilne ciągnienie i prostoliniowość≤1 mm/m. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC umożliwia precyzyjną regulację prędkości. Nadaje się domaszyny budowlane, urządzenia automatyki i precyzyjne profile stalowe.
TheMaszyna do ciągnienia odwróconych cewekłączyciągłe ciągnienie i zwijaniedo rur lub drutów z miedzi, aluminium, stali nierdzewnej i stali węglowej. Przy prędkościach rysowania do400 m/mini średnice rurek3–25 mmogranicza to cięcie, obsługę i tymczasowe przechowywanie. Bębny cewkowe wahają się od250–2200 mm. Regulacja prędkości sterowana częstotliwością utrzymuje stabilne napięcie ciągnienia i jakość powierzchni. Nadaje się doRury HVAC, chłodnicze, elektryczne, samochodowe i medyczneprodukcja.
Automatyczna maszyna do ciągnienia na zimno z zębatką FR-50 to stół ciągarniczy z serwonapędem o sile 50 kN do precyzyjnego ciągnienia rur i prętów. Wykorzystuje przekładnię zębatkową z serwomotorem Inovance o mocy 30 kW, zapewniając stabilną kontrolę prędkości i zmniejszone wibracje. Nadaje się do zastosowań w miedzi, aluminium, stali nierdzewnej i stali węglowej.
TheAutomatyczna maszyna do ciągnienia na zimno typu gąsienicowego ze zwijarkąprzeznaczony jest do ciągłego ciągnienia i zwijaniarurki metalowe o małej średnicy. Z siłami przyciągającymi10–50 kNi przyspiesza do100 m/minnapęd gąsienicowy zapewnia stabilny uciąg i ciągłą pracę. Obsługuje średnice rurφ5–40 mmi podaje zaciągnięty materiał bezpośrednio do zwijarki, redukująccięcia, przenoszenia i przechowywania. Nadaje się do rur miedzianych, aluminiowych, ze stali nierdzewnej i stali węglowej stosowanych wHVAC, motoryzacja, elektryka i inżynieria ogólna.
TheHydrauliczna maszyna do ciągnienia szyn zbiorczychprzeznaczony jest do ciągnienia na zimnoszyny miedziane i aluminiowe, poprawiając dokładność wymiarową, wykończenie powierzchni i twardość. Siły ciągnące wahają się od10–100 ton, o długości rysunku6–12 mi prędkości2–12 m/min. Obsługuje szyny miedziane z40×2 mm do 400×30 mm. Hydrauliczna kontrola siły i zmienna prędkość zapewniają stabilny ciąg przy zmniejszonych defektach powierzchni. Nadaje się dodystrybucja energii, transformatory, rozdzielnice i sprzęt elektryczny.
