Whatsapp
Oferujemy szeroką gamę urządzeń do precyzyjnej obróbki metalu, w tym prostowanie, ciągnienie na zimno, wskazywanie, fazowanie, cięcie, walcowanie gwintów i matryce do ciągnienia, dostosowane do rur, prętów i materiałów drutowych w różnych gałęziach przemysłu.
Rysowanie kwadratu, sześciokąta, kanału, kąta lub innego specjalnego profilu nie polega po prostu na zmianie otworu matrycy. Metal musi płynąć w kilku kierunkach jednocześnie, a narożniki i wąskie przekroje narażone są na większe odkształcenia i tarcie.FangRongNieregularna maszyna do prostowaniassą zaprojektowane w oparciu o rzeczywistą geometrię profilu, stopień redukcji, materiał i proces ciągnienia.
W przypadku profili nieokrągłych geometria wejścia i przekrój nośny mają bezpośredni wpływ na sposób, w jaki materiał wypełnia profil. Jeśli ściskanie jest zbyt agresywne, w narożnikach mogą pojawić się pęknięcia lub ślady powierzchni. Jeśli sekcja nośna nie jest dopasowana do przepływu materiału, gotowy profil może wykazywać przesunięcie wymiarowe lub nierówny kontakt po różnych stronach.
FangRongużywaProcesy EDM i cięcia drutemdo wykonywania otworów kwadratowych, sześciokątnych, kanałowych, kątowych i innych określonych przez klienta. Kąty ściskania i długości łożysk są dostosowywane w zależności od profilu, zamiast stosować jedną standardową geometrię matrycy do każdego zastosowania.
Okrągła rura może rozkładać odkształcenia stosunkowo równomiernie na swoim obwodzie. Nieregularny profil nie może. Narożniki, cienkie ścianki, głębokie rowki i ostre przejścia mogą odkształcać się z różną szybkością podczas rysowania. Dlatego też projekt matrycy musi uwzględniać cały przekrój poprzeczny, a nie tylko nominalne wymiary końcowe.
W przypadku produkcji trwającej tysiące metrów matryca musi również utrzymywać stabilny stan styku w miarę postępu zużycia. FangRong sprawdza gotowe matrycekomparatory optyczne i inspekcja CMMw celu sprawdzenia krytycznych wymiarów profilu przed wysyłką.
Węglik wolframunadaje się do wielu standardowych wymagań produkcyjnych i zastosowań, w których koszty oprzyrządowania i wielkość produkcji muszą być zrównoważone.PCDjest bardziej odpowiedni, gdy materiały ścierne, długa ciągła produkcja lub wąska stabilność wymiarowa przez dłuższy czas pracy powodują, że zużycie matrycy jest głównym problemem.
Dlatego wybór opiera się nie tylko na twardości materiału. Długość rysunku, redukcja na przejście, wielkość produkcji, smarowanie, złożoność profilu i akceptowalna zmienność wymiarowa – wszystko to wpływa na praktyczną trwałość matrycy i koszt oprzyrządowania.
W przypadku niestandardowego nieregularnego przekroju FangRong może na podstawie rysunku profilu klienta określić otwór matrycy, geometrię redukcji, przekrój łożyska i materiał oprzyrządowania. Typowe zastosowania obejmują profile architektoniczne, wykończenia samochodów, meble i profile konstrukcyjne oraz specjalistyczne komponenty inżynieryjne.
Gotową matrycę można używać razem zNieregularna maszyna do prostowaniagdy narysowany profil wymaga kontrolowanej prostości po odkształceniu. To połączenie jest szczególnie przydatne, gdy w procesie produkcyjnym konieczne jest zachowanie dokładności wymiarowej i orientacji profilu.
